化工生產(chǎn)在國民經(jīng)濟建設(shè)中占有重要地位，反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的重要設(shè)備。對釜內(nèi)混合物溫度、壓力控制，完全局限于人工控制。當(dāng)前，人工控制的不穩(wěn)定性，已經(jīng)成為生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)。
    易簡單、可靠、人機界面好、功能完備被廣泛用于：飼料、糧食、制藥、冶金、化工等其他需要電腦自動配料的行業(yè)，智能化、信息化水平高，上位機具有配方庫管理功能；智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)（配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等），可以按照時間、配方等方式進行班報、日報、月報、年報統(tǒng)計/打印功能。
    還可以提供兩種用戶自定義報表組件，一種采用水晶報表進行二次設(shè)計；另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報表中。
    為穩(wěn)定釜溫，在夾套中通以一定的冷卻介質(zhì)，移走反應(yīng)放出的多余熱量。通過調(diào)節(jié)流入反應(yīng)釜夾套中冷卻介質(zhì)的流量，控制內(nèi)部物料的溫度，從而達到工藝要求。
    計算機畫面實時顯示配料系統(tǒng)，操作簡單，畫面逼真。上位機軟件設(shè)置運行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護，用戶可實現(xiàn)分級管理，任意定義人員權(quán)限。
    稱重配料是一個機械式枯燥的重復(fù)動作，工人很容易疲勞，還會出現(xiàn)配錯料的情況，致使產(chǎn)品合格率出現(xiàn)波動，勞動強度大。人力成本高。
    自動配料全程由電腦控制，完全杜絕人工問題的發(fā)生，效率更高！
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